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Halbautomatische Etikettier-Maschine zur Etikettierung rechteckiger und flacher Produkte Die Ninette Flat ermöglicht eine genaue und effiziente Etikettierung einer breiten Palette von quadratischen, rechteckigen und ovalen Produkten. Sie ist einfach zu bedienen und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: 1 Etikettierstation Taktrate: Bis zu 8 Produkte/Minute

Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Grundkonzept der Anlage zur Etikettierung der Oberseite und Unterseite: Mit der Etikettiermaschine VFP lassen sich Nudelverpackungen oder andere flache Produkte auf der Unterseite oder Oberseite etikettieren. In verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel oder Kosmetik sowie insbesondere Pharma und Medizintechnik ist eine genaue Kennzeichnung der Produkte wichtig. Lebensmittelverpackungen oder Faltschachteln werden häufig auf der Oberseite und Unterseite mit einem Etikett versehen. Wie alle Systeme ist auch dieser Etikettierer aus dem Hause b+b modular erweiterbar. Die Verarbeitung unterschiedlicher Produktgrößen und -formate ist durch einfaches Umstellen von Format zu Format werkzeuglos möglich. Ihre Vorteile hierbei sind kurze Rüstzeiten und eine Handhabung. Die volllautomatische Etikettieranlage VFP ermöglicht Ihnen eine präzise Etikettierung Ihrer Produkte - egal, ob das Etikett auf der Oberseite, auf der Unterseite oder beidseitig appliziert werden soll In den vorgenannten Branchen sind zusätzliche variable Informationen wie z. B. Chargendaten, Herstell-, Verfallsdatum oder komplette Allergen- oder Zutateninformationen unerlässlich. Weitere Details: Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Erweiterungen um Siegeletiketten auf Ihren Produkten zu applizieren (beispielsweise in U- oder L-Form) sind für alle unsere Etikettiergeräte erhältlich. Leistungsbereich: 40 - 60 Prod./min (Oberseitenetikettierung)

Schlauchbeutel-Etikettierung 1. Ausgangslage viele verschiedene Salatsorten eine Vielzahl von Schlauchbeutelgrössen Vermehrter Wunsch der Kunden nach Promotions-, Informations- und Aktionsetiketten Das manuelle Aufbringen der Etiketten auf jeden Salatbeutel ist, bedingt durch die Unförmigkeit der Beutel, relativ schwierig und die geforderte Positionier-Genauigkeit ungenügend. Die manuelle Etikettierung ist ein „Flaschenhals" in der Produktion. Die Etikettierung muss von mehreren Personen ausgeführt werden, um die geforderte Produktionsleistung zu erreichen. 2. Aufgabenstellung prozesssichere, automatisierte Etikettiermaschine einfaches Umrüsten bei unterschiedlichen Etikettengrössen und -Layouts Etikettiermaschine mit spezieller Etikettenübergabeeinheit 3. Die Lösung von SIGTECH AG Unsere Technik und Konstruktionsabteilung konnten die vielschichtige Aufgabenstellung mit einer kundenspezifischen Etikettiermaschine sehr innovativ lösen. Die Etiketten werden maschinell dort aufgebracht, wo der zu etikettierende Beutel noch formstabil ist und somit die geforderte Etikettiergenauigkeit erreicht werden kann. Etikettenspender RAPID 60 mit spezieller Etikettenübergabeeinheit Etiketten spenden, drehen und applizieren Die Übergabeeinheit ist in der Lage, unterschiedliche Etikettenlayouts zu verarbeiten. Das heisst, dass unterschiedlich vorbedruckte Etiketten bei Bedarf vor der Etiketten-Applikation noch um 90° nach links oder nach rechts gedreht werden können. Die Etikettenübergabeeinheit erfordert keinerlei Umrüstarbeiten! Die Etikette wird direkt und berührungslos auf den zuletzt abgefüllten Beutel übertragen. Steuerung Etikettiermaschine 4. Bedienung und Prozesssicherheit Die Bedienung der Etikettiermaschine äusserst bedienerfreundlich gelöst. Beim Umrüsten des Etikettenformat muss am Bedienterminal lediglich die entsprechende Etikettennummer eingegeben werden. Die Etikettenübergabeeinheit erfordert keinerlei Umrüstarbeiten! Ein spezielles Saug-Blas-Lochbild kann alle Etikettenformate ohne Umrüstung verarbeiten.

Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Type 604* Die Maschine Typ 604 ist eine vollautomatische, walzeneinspeisende Etikettiermaschine, die in der Lage ist Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 160mm und einer Höhe von 320mm zu verarbeiten. Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Nachdem die Etiketten von einem Heißfolien-,Thermotransfer- oder Laserdrucker bedruckt wurden, werden diese sanft zur Etikettierstation transferiert und auf den Behältern mit weichen Walzen angebracht. Um eine kompakte Grundfläche zu bieten, ist der elektronische Steuerschrank in der Maschinenbasis integriert. Main Features: -Hochflexibles und kompaktes Design -Nutzerfreundliche Touch Screen Bedienung -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Zusätzlichen Module wie Codeleser, Drucker oder Prüfstationen verfügbar Leistung: bis 12000 St./h

Vollautomatische Etikettiermaschine für runde zylindrische und konische Produkte Hocheffiziente Etikettiermaschine für zylindrische, flache und konische Produkte Etikettierung von oben, unten und von der Seite für Deckeletikettierung, Siegeletikettaufbringung, Gewährstreifen Etikettierung Einfache Bedienung, perfektes Etikettierergebnis Top Preis-Leistung

Mit den Etikettiermaschinen von STAKO können Sie Ihre Objekte auf einer einzigen Maschine mit mehreren Etiketten versehen. Maschinentyp: LS

Etikettieren auf die Unterfolie der fertigen Packung. Montage erfolgt auf die Verlängerung der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert LÄNGSHUBEINRICHTUNG (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 6-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Kompakte Etikettiermaschine für zylindrische Körper, wie Flaschen, Vials und Ampullen für die Rundumetikettierung und der anschliessenden Kontrolle. Die ALbelt C Etikettieranlage eignet sich für das Anbringen von Rundumetiketten auf zylindrischen Verpackungen, typischerweise Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikprodukte in Gläsern, Flaschen, Kunststoff-, Glas- oder Metallflaschen. Der Leistungsbereich reicht von 30 - 100 Stück/min (abhängig von Produkt und Etikettengrösse). Dazu gibt es ein breites Angebot von Produkt-Vereinzelungen, die je nach Produkt und Leistung ausgewählt werden können. Für Rundum-Etikettierungen stehen sowohl Wickelbandanwendungen und Drei-Rollen-Stationen zur Verfügung. Die Etikettieranlage kann mit allen Druck-Kontroll-Einrichtungen der ALbelt-Serie, sowie mit Etiketten-Anwesenheitskontrolle ausgestattet werden. Alle Arten von Flaschen, egal ob aus Glas oder Kunststoff, können besonders schnell und hochpräzise mit den ALTECH Rundumetikettieranlagen etikettiert werden. Entweder werden die Flaschen komplett Rundumetikettiert oder mit einer Vorder-, Rückseiten- und Halsetikette versehen. Das zweispurige 3-Rollen-Etikettiersystem von ALline ermöglicht eine schnelle Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten mit hoher Präzision und eignet sich besonders für Anwendungen auf Toilettenartikeln, Kosmetika und Spraydosen. Leistung: max. 400 Produkte/min

Unsere automatische Hochleistungs-Etikettiermaschine zeichnet sich durch eine Konfiguration für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte aus. Merkmale: ◦ ein, zwei oder mehr Etikettenspender ◦ konfigurierbar für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte ◦ Produktabhängige Leistung von bis zu 40 m/min je nach Etikettenspender ◦ Maße & Gewicht variieren je nach Maschinenausführung

Der Querbahnetikettierer MR 635 etikettiert die Unterseite einer fertigen Tiefziehverpackung. Er kann Etiketten unterschiedlicher Größe verarbeiten und eignet sich auch für die Kennzeichnung von unebenen Packungen. Der MR 635 überzeugt durch eine hohe Geschwindigkeit und eine sehr hohe Etikettiergenauigkeit. Mit Querbahnetikettierern werden Packungen im Tiefziehverpackungsprozess etikettiert. Aufgrund unterschiedlicher Einbauvarianten und zahlreicher Ausstattungsoptionen lassen sie sich optimal an die jeweiligen Platzverhältnisse und Etikettieranforderungen anpassen. Die Ausrüstung mit verschiedenen Druck- und Inspektionssystemen sorgt für eine hohe Packungsqualität. Dank ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind MULTIVAC Querbahnetikettierer ein belastbares Modul im Verpackungsprozess. Etikettenbandbreite: 100 – 250 mm Folienbreite: 320 – 720 mm Etikettenformate: mind. Ø 30 mmm Etikettenrollendurchmesser: 380/450 mm Max. Packungsformate: 15 Spuren, 15 Reihen (bei max. 75 Etiketten/Takt) Schutzart: IP65/NEMA-4 (ohne Druckwerke)

äußerst kräftige, stabile, hydraulisch betriebene Kennzeichnungsmaschine, für schweren Dauerbetrieb ausgelegt arbeitet nach dem Abrollprägeverfahren geeignet für die Kennzeichnung von schweren Prägegütern, z.B. Blindflanschen oder Ventilkörpern mit Durchmessern von ca. 50 bis 800 mm die Bewegungseinrichtungen dieser Kennzeichnungsmaschine sind mechanisch ein- und verstellbar, ergonomisch positioniert Längsverstellung der Gegendrucktraverse alternativ auch elektrisch / hydraulisch, z.B. bei großem Hub-/ Verstellbereich, und auch manuell von der Frontseite aus möglich ein- und mehrzeiliges Prägen in nur einem Abrollvorgang möglich, in diversen Schrifthöhen, bei gleichbleibend hoher Geschwindigkeit die Prägeeindringtiefe ist variabel einstellbar selbstverständlich ist auch hier die vollautomatische Kompensation (Druck- und Toleranzausgleich) eingebaut Verstellhöhe des Typenträgers bzw. der Prägezeile max. 150 mm ab Auflage auswechselbarer Schleißplatte, bis mittiger Abrollprägung (oberste Zeile). Verstellung erfolgt über Handrad alle Bewegungseinrichtungen zur automatischen Kennzeichnung / Abrollprägung erfolgen voll hydraulisch, auch die Vor- und Rückfahrautomatik selbständiger, vollautomatischer Bewegungsablauf der beteiligten Funktionsteile, um wuchtige, schwere, unhandliche Prägegüter, wie z.B. große und dicke Blindflansche oder Ventilkörper einfach durchschieben zu können Geradflächen – Prägeeinrichtung vorhanden, z.B. für Vierkantflansche oder Profilstäbe zusätzliche Zu- und Abführrollgänge ( Staurollenförderer ) erleichtern die Zu-/ Abführung zur Kennzeichnungsmaschine und das Schieben/ Rollen in Prägeposition eine alternative U – Anordnung der Rollgänge erlaubt neben dem praktischen Handling der Durchschiebemöglichkeit der Prägeteile auch, dass nur an einer Stelle und von nur einem Bediener be- und entladen wird, sozusagen im Kreisverkehr dadurch der gesamte Kennzeichnungsbedarf kostengünstig und somit wirtschaftlich durchgeführt werden kann diese Kennzeichnungsmaschine besitzt bereits Vorkehrungen, die es erlauben, weitere Zusatzeinrichtungen leicht und schnell anzubringen, die es auch möglich machen, zylindrische oder konische Profil- und dünnwandige Rohrformstücke, z.B. auch über steckbare Dorntraversen, zu kennzeichnen, auch kurze oder lange Rohre, längs und/ oder quer zur Achse die Funktionen des hier verwendeten Typenträgers entsprechen etwa denen in den anderen UNIVERSAL – Abrollprägemaschinen, jedoch ist der Durchmesser etwas größer, angepasst bereits bekannte Art von Präge- und Leertypen ebenfalls aus Lagervorrat passend lieferbar, siehe UNIVERSAL-Abroll-Prägemaschine UAP 300 die übersichtliche und griffbereite Aufbewahrung der Prägetypen in Schubfächern erfolgt gleichfalls nach bereits bekanntem und bewährtem System darunter befindet sich ein großes Schrankfach mit Zylinderschloß diese Kennzeichnungsmaschine besitzt weitere interessante und nützliche Alleinstellungsmerkmale, von denen nachfolgend einige aufgezeigt werden: Leistungsaufnahme nur nach Bedarf, somit zeitgerecht energiesparend / umweltschonend optische Prägedruckeinstellung über manuelle Manometereinstellung an der Front der Kennzeichnungsmaschine Elektro- und Elektronikschaltkasten mit SPS getrennt ausgeführt diese platzsparend in der Frontseite der Kennzeichnungsmaschine versenkt bei Bedarf zwecks Funktionstätigkeiten weit herausschwenkbar sich drehender Typenträger wegen Unfallverhinderung verdeckt und elektronisch gesichert Bedientableau allseits drehbar auf Schwanenhals befestigt Taster, Schalter und Armaturen gut bedien- und ablesbar Bedienposition ergonomisch, ermüdungsarm ein- und feststellbar durchmesserabhängige Auflage-/ Schleißplatten leicht austauschbar Zentralschmiertung für wichtige / notwendige Schmierstellen Kennzeichnungsmaschine arbeitet fast geräuschlos großer Kühlflächendurchlass, für Dauerleistung vorgesehen diese vorgenannten Vorteilsmerkmale der Kennzeichnungsmaschine UAP 800 gereichen dem Anwender zu seinem eigenen wirtschaftlichen Nutzen, nicht nur wegen des schnellen und bequemen Produktionsdurchsatzes, sondern auch wegen des vielfältigen Produktespektrums, das mit nur einer Kennzeichnungsmaschine flexibel bewältigt werden kann Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Kennzeichnungsmaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Antriebswellen, Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Deckel, Flansche, Kappen, Ringe, Vorschweißbunde, Weldolets, Zylinder (rund)

Horizontale Schlauchbeutelmaschine (HFFS) welche eine Kissenpackung mit drei Siegelnähten herstellt. Für hohe Produktionsleistungen. Die Ausführung ATLANTA ist eine anerkannt zuverlässige horizontale Verpackungsmaschine, die bestens auf dem Markt eingeführt ist. Dieses Modell vereint neben robuster Ausführung, einfacher Bedienung und Zuverlässigkeit, die für ULMA-Maschinen charakteristischen Eigenschaften: Vielseitigkeit beim Formatwechsel und ergonomisches Design, das Reinigung und Hygiene der Maschine erleichtern. Außerdem lassen sich bei dieser Maschine ganz unterschiedliche automatische und halbautomatische Beschickungsschlitten integrieren. Dies alles macht die ATLANTA zu einer Verpackungsmaschine, die den spezifischen Bedarf von Kunden mit mittleren und hohen Produktionen oder in Anlagen zu decken vermag, bei denen eine Verpackungsmaschine in eine automatische Abfülllinie integriert werden muss. ANWENDUNGSBEREICH - Für jegliche Produkte in Schalen TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Aufbau auf senkrechter Platte für optimale Reinigung und Hygiene der Maschine - Mechanische und elektrische Teile sind zu Wartungszwecken leicht zugänglich Arbeitsrichtung von links nach rechts - Drehbacken für Querschweißung mit Lastbegrenzer - Drei Rollenpaare für Längsschweißung und Längsfolienzug - Selbstzentrierender Folienrollenhalter mit Kipphebelbremse - 2 m langes Zuführband - Ausziehbare Formschale - Einstellung der Schneidegschwindigkeit (elliptisch) an der Vorderseite der Maschine - Einstellung der Maschinenparameter (Beutellänge, Mitnehmerposition, etc.) über Touch-Screen Kontrolle. - 5'' Touch-Screen zur Einstellung der Maschinenparameter, Diagnose und Information über den Betriebszustand der Maschine. - Datenspeicherung für bis özu 99 Maschinenparameter HAUPTOPTIONEN - Beschickungsschlitten in unterschiedlichen Ausführungen und Längen - Fotozelle zum Zentrieren der bedruckten Folie - Doppelter Folienrollenhalter - Automatischer Folienrollenwechsel - Schnittgeschwindigkeitseinstellung (elliptisch) durch Servosteuerung vom LCD-Bildschirm aus - Verschiedene automatische Beschickungssysteme - Maschine in links laufender Ausführung - Edelstahlausführung für feuchte Umgebung - Ausführung für Schrumpfpolyolefinfolie - Ausführung mit DC-Backen

Haftklebe-Etikettiermaschine • Zur gleichzeitigen Aufbringung von Bauch- und Rückenetiketten auf zylindrischen, flachen und flachovalen Gefäßen • Leistung bis zu 18.000 Stück pro Stunde • Gefäßdurchmesser 13 - 110 mm • Robuster mechanischer Aufbau mit sensorgeregelter Steuerungselektronik für eine störungsarme Produktion • Einfache Bedienung mit Textdisplay oder Touch Panel • Maschinenstandfläche nur ca. 2 x 0,75 m Stundenleistung: Bis 18.000 Stück/h Gefäßdurchmesser: 13 - 60 mm, verbreiterter Transport bis 110 mm Etikettenhöhe: 10 - 80 mm, Sonderausführung bis 250 mm Mindest-Klebehöhe: 3 mm Transporthöhe: 850 - 1030 mm Leistungsaufnahme: ca. 1 KW Druckluft: 3 - 6 bar Gewicht: ca. 400 kg Maschinenstandfläche: ca. 2 x 0,75 m

Unsere halbautomatischen Etikettiergeräte können bis zu 600 Behälter pro Stunde in einem halbautomatischen Prozess etikettieren, wobei der Behälter manuell eingelegt wird und die Etikettierung automatisch erfolgt. Für höhere Durchsätze empfehlen wir vollautomatische Etikettierung mit Förderband-Technik, die tausende Behälter pro Tag verarbeiten kann. Unsere flexiblen Etikettiersysteme passen sich Ihren Produktionsanforderungen an und unsere Fachabteilung steht Ihnen für die richtige Auswahl und eine 100%ige Etikettiergarantie zur Verfügung. Sprechen Sie uns an! Primera AP360e Mit dem Basismodell Primera AP360e ist ein halbautomatisches Etikettieren (Einzeletiketten) von zylindrischen Behältern, wie z.B. Flaschen, Gläsern und Dosen, möglich. Produktdetails Primera AP362e Gegenüber dem Basismodell AP360e wurde der Leistungsumfang des Primera AP362e Etikettierers so erweitert, daß dieser nun entweder ein oder zwei verschiedene Etiketten auf den Behälter aufbringen kann (z.B. Vorder- und Rücken-Etiketten auf Weinflaschen). Produktdetails Primera AP550e Der AP550e, welcher als neuestes Produkt in der Etikettierer-Serie von Primera eingegliedert wird, kann Bags, Taschen, Beutel, Tuben, Deckel und sogar viereckige Flaschen mit einem Haftetikett versehen. Produktdetails Afinia A200 Ermöglicht das einfache und gleichmäßige Etikettieren von Flaschen, Dosen und anderen zylindrischen Behältern. Das Anbringen von Einzel- oder Doppeletiketten (Vorder- und Rückseite) erfolgt effizient per Tastendruck oder mit dem mitgelieferten Fußpedal. Produktdetails Afinia AF-200 Die AF-200 ist eine halbautomatische Etikettiermaschine, die für das Aufbringen von Etiketten auf Behälter mit flacher Oberfläche konzipiert ist. Die Etiketten werden einfach per Knopfdruck oder mit dem mitgelieferten Fußpedal angebracht. Produktdetails

Etikettiert besonders schnell&präzise und kann dabei noch unterschiedliche Pakethöhen erkennen und ausgleichen.Taktleistung von 50 Versandeinheiten/ Minute und eine Geschwindigkeit von bis zu 3 m/s.

Der Halbautomatischer Etikettierer AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP360 - Halbautomatischer Etikettierer Der AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP360e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen der Etiketten auf die Vorderseite (Vorder- und Rückseite: siehe AP362) • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) • Nach Registrierung (www.primera.eu) 2 Jahre - Bring In - Herstellergarantie Artikelnummer: AP360e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Flaschengrößen, -typen und -formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: 4 Tauchfüllstutzen Drehtisch mit einer Flaschenfütterung Stern-Verschlusssystem Kappen-Zuführsystem Ein Sammeltisch HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Lassen sie ihre Kunden ihr Produkt bereits an der Oberfläche erleben. Mit spielerischen Effekten unserer Multilayer-Etiketten lassen sich Gewinnspiele und Promotions ganz toll umsetzen.

Kartoffelpuffer oder Reibekuchen Sagt man "Kartoffelpuffer" oder "Reibekuchen"? Egal. 25 Stück sollen als Stapel in einen Beutel Aufgabe Tiefgefrorene Kartoffelpuffer von einem breitem Transportband aus dem Froster entnehmen, vereinzeln, zu 25 Stück übereinander stapeln und in einen Folienbeutel verpacken. Der Beutel wird mit einem Klebestreifen verschlossen. Arbeitspakete des Projektes Pflichtenheft erstellt Lösungsalternativen erarbeitet Lösungskonzept detailliert Mechanische und elektrische Konstruktion Softwareentwicklung Dokumentation der Maschine Bau der Maschinenmodule und Integration zur Gesamtmaschine Installation beim Kunden Produktionsbegleitung Daten Packgut: Tiefgefrorene Kartoffelpuffer Packgut-Abmessungen: Durchmesser 110 mm, Höhe 8 mm Packmaterial Transparente, bedruckte Folie als Schlauch Verschlußart: Klebestreifen Einbringung: bis zu 250 Produkte/Minute Packschema: 25 Produkte/Beutel Ausbringung: bis zu 10 Packungen/Minute Maschinen und Module Antransportband Vereinzelungsbänder Stapelstationen Rundtisch Folienrollenlagerung Folienschlauch-Öffner Folien-Überzieher Beutel-Twister Beutel-Verschließer Steuerung Ablaufbeschreibung Die tiefgefrorenen Kartoffelpuffer werden vom Transportband des Frosters übernommen. Sie werden vereinzelt und auf zwei Transportbänder verteilt. Die vereinzelten Kartoffelpuffer werden dann zu den beiden Stapelstationen transportiert. Dort werden jeweils 25 Puffer in einem Rohr nach unten gestapelt. Sobald der Stapel fertig ist, wird dieser von einem Stempel nach oben in ein Transportrohr im Rundtisch geschoben. Von der Folienrolle wird ein Stück Folie abgezogen, abgetrennt und das Ende verschweißt. Das vordere Ende wird aufgezogen und über die Spreizfinger des Folien-Überziehers gezogen. Der Folien-Überzieher zieht nun den Beutel über das Transportrohr des Rundtisches. In der nächsten Station des Rundtisches wird der Stapel mit dem Beutel von unten von einem Hubstempel nach oben aus dem Transportrohr geschoben. Der wird vom Beutel-Twister übernommen, welcher das offene Ende des Beutels verdrillt. Anschließend wird der Beutel mit einem Klebestreifen verschlossen. Video Präsentationsvideo (Dauer 3:09 min) im Format Flash Video (10,8 MB - bitte warten). Videofilm Hupe Verpackungsmaschinen

M120 ist die neue Hochgeschwindigkeitslösung für Schlauchbeutelverpackungen Die Maschine ist vollelektronisch gesteuert und für jede Art von Zuführtechnik geeignet. Die M120 wurde für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit bis zu 120 Metern/Minute (Kaltsiegelung) an Wickelfolie entwickelt. Die Maschine ist auch in einer Heisssiegelversion erhältlich. Die wichtigsten Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und das neue Design, das dem Bediener eine bessere Sicht ermöglicht. Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Rollenwechsler • Drei Paar Siegelwalzen, plus motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 120m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 60m/min

… verkleben Faltschachteln an der Ober- und / oder Unterseite schnell, exakt, sicher und wirtschaftlich. Es gibt Kartonverschließmaschinen für unterschiedliche Formate, Verschließ- und Klebesysteme.

Sackkennzeichnung in der Schüttgutindustrie Wartungsarme, langlebige und hochwertige Kennzeichnungslösungen für Säcke und Big Bags in der Schüttgutindustrie. Kennzeichnungslösungen für Säcke und Beutel Eine geeignete Primärverpackung für Schüttgüter können Säcke, Beutel, Big Bags oder Tüten sein. Die Schüttgutbehälter bestehen aus verschiedensten Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier oder Kunststoff. Egal ob es sich um Konsumverpackungen oder Verpackungen für Industriekunden handelt, mit unseren Systemen erhalten Sie eine kontrastreiche und zuverlässige Inkjet-Kennzeichnungen oder Etikettierung. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungslösungen bei der Sackkennzeichnung erfüllen? In der Absackindustrie herrschen komplexe Produktionsbedingungen. Zu den Gegebenheiten gehören u. a.: Staub Unebene oder gewölbte Oberflächen Verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten Vibrierende Förderbänder Unsere Inkjet-Drucker und Etikettiersysteme beweisen in diesen Gegebenheiten ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie verfügen über austauschbare Druckköpfe oder integrierte Spülmechanismen, um Verstopfungen der Düsen vorzubeugen und stets ein einwandfreies Druckbild sicherzustellen. Die Spülzyklen lassen sich automatisieren, um den laufenden Produktionsprozess nicht zu unterbrechen. Vibrationen innerhalb der Produktionsumgebung gleichen unsere Drucksysteme durch hohe Wurfdistanzen, also den größtmöglichen Abstand zwischen dem Kennzeichnungssystem und der zu bedruckenden Oberfläche, aus. So kann das Kennzeichnungsgerät während dem Kennzeichnungsvorgang nicht beschädigt werden. Für die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit der zu kennzeichnenden Substrate bieten wir eine breite Auswahl an Tinten. Mithilfe individueller Führungsschienen oder Distanzausgleichsvorrichtungen sind unsere Drucksysteme in der Lage, den Abstand zwischen Kennzeichnungssystem und zu bedruckendem Behältnis zu regulieren und ebenmäßige, stets gut lesbare Markierungen vorzunehmen. Welche Systeme zur Sackkennzeichnung benötigen Sie? Hier sehen Sie eine Übersicht unserer Kennzeichnungslösungen für die Sackkennzeichnung mit konkreten Praxisbeispielen. Robustes Großschriftkennzeichnungssystem für die Sackkennzeichnung (Drop-on-Demand-Technologie) Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie und zählen zu den robustesten und langlebigsten Druckköpfen der Branche. Sie können in jedem Winkel um den Sack, Beutel oder Big Bag eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben, von den Seiten sowie eine beliebige Neigung der Druckköpfe ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann die Höhe des Druckbereichs angepasst und somit sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Auch hohe Druckbilder sind möglich, indem mehrere Druckköpfe der V-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Damit eignet sich das Kennzeichnungssystem auch ideal zur großflächigen Präsentation Ihres Firmenlogos. Anwendungsbeispiele: + Markierung von PP-Gewebesäcken + Chargennummern und Produktionsdaten auf Plastiksäcken + Großschriftkennzeichnung auf Papiersack Vollautomatische Sackkennzeichnung mit Etikettiersystem (Print-and-Apply-Technologie) Neben Inkjet-Lösungen bieten sich auch Etikettiersysteme an, um Ihre abgesackten Produkte zuverlässig zu kennzeichnen. Die Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät und platzieren die flexibel bedruckbaren Etiketten zuverlässig auf Ihren Produkten. Unsere breite Auswahl an verschiedenen Applikatoren ermöglicht Etiketten bis zum Format DIN A5 und flexible Integrationsmöglichkeiten entlang Ihrer Produktionslinie. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Säcken aus Papier oder Kunststoff + Etikettierung von Big Bags + Etikettierung kleiner Tüten und Beutel Mehrzeilige Kennzeichnung in der Absackindustrie mit Piezo-Inkjet-Technologie Im Vergleich zur Drop-on-Demand-Technologie weisen Piezo-Inkjet-Systeme eine wesentlich höhere Druckauflösung auf. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken hochauflösender Grafiken, Logos und mehrzeiliger Markierungen auf Ihre Säcke. Hohe Druckbilder können realisiert werden, indem mehrere Druckköpfe der T-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Anwendungsbeispiele: + hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung Kleinschriftkennzeichnung auf Säcken mit Thermal-Inkjet-Technologie Unser Thermal-Inkjet-Drucker der MPERIA® L-Serie bringen selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise und hochauflösende Markierungen auf. Ihre in Tüten verpackten Güter können so mit allen relevanten Produktinformationen gekennzeichnet werden. Bei Thermal-Inkjet-Druckern sind die Druckdüsen fest in den Tintenkartuschen verbaut. Mit jedem Kartuschenwechsel wird somit in Sekundenschnelle automatisch auch ein neuer Druckkopf installiert. Für Inkjet-Drucker typische Wartungsarbeiten entfallen hierdurch.

Unsere Füll- und Verschließmaschinen befüllen und verschließen vorgefertigte Standbodenbeutel verschiedener Beuteltypen wie Flachbeutel, Druckverschlussbeutel und Gleitverschlussbeutel. Unsere statische Füll- und Verschließmaschine ist die kostengünstige Einstiegsalternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen oder Rotarymaschinen. Sie erreicht Taktzeiten bis zu 12 Stück/Minute. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin direkt befördert und in der Maschine befüllt und verschlossen. Die um 8-Stationen rotierende horizontale Füll- und Verschließmaschine befüllt und verschließt Doypack-Standbodenbeutel mit Taktzeiten bis 40 Stück pro Minute. Die kompakte Bauweise der Rundläufer ist sehr platzsparend und flexibel auf verschiedene Beutelbreiten einstellbar. Die Rundläufer DEAP-Serie ist die kostengünstige Alternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen ohne aufwendige Rüstzeiten. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin befördert und rotierend in 8-Arbeitsstationen befüllt und versiegelt. Unser Ziel ist es, für Deine individuellen Bedürfnisse die passende Maschine zu liefern. Alpha-pack bietet Dir hochwertige automatische Verpackungsmaschinen für Doypack-Beutel. Lass Dich durch uns beraten, wenn Du individuelle Sonderbauten benötigst. Als Hersteller können wir auf Deine besonderen Anforderungen eingehen.

Horizontal arbeitende Schlauchbeutelmaschinen (Flowwrapper) für unterschiedliche Branchen für Food und Non-Food-Produkte. Verstellbare Formschultern für schnellen Produktwechsel, großer Formatbereich. Die Horizontal-Schlauchbeutelmaschinen der CO-Reihe können als Stand-Alone-Anlage von Hand bestückt oder in eine Produktionslinie integriert werden. Die kompakt Bauweise spart Stellfläche. Je nach Produkt und Anforderung erfolgt die Folienzuführung von unten oder von oben. Verstellbare Formschultern ermöglichen einen einfachen und schnellen Produktwechsel und bieten einen großen Formatbereich. Für höchsten Bedienkomfort und einfachste Handhabung ist die CO-Reihe bereits in der serienmäßigen Ausführung umfangreich ausgestattet.

Universal Beutelverpackungsmaschine für Flachbeutel, Minigrip oder Kordelverschluss Bis zu 25 Verpackungen pro Minute Einfacher Formatwechsel Mit oder ohne Bodenfalz am Beutel Touchscreen mit Siemens SPS Steuerung Robuste Schweisskonstruktion für Dauerbetrieb Optional mit automatischer Produktzuführung Optional mit Inkjet Beschriftung der fertigen Beutel Optional in spiegelbildlicher Ausführung

Verpackungsmaschinen und moderne Packplatzsysteme verbessern den betrieblichen Arbeitsablauf und gewährleisten einen sicheren Transport Ihrer Produkte.

Verpackungsmaschinen und moderne Packplatzsysteme verbessern den betrieblichen Arbeitsablauf und gewährleisten einen sicheren Transport Ihrer Produkte.

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - der Schleifenimpedanz - der Netzimpedanz - der Restspannung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes ggf. Schutzeinrichtungen (RCD) • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von elektrischen Maschinen Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Gossen Metrawatt. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Gossen Metrawatt MXTRA Wir verwenden das Gossen Metrawatt MXTRA Messgerät zur Prüfung von elektrischen Anlagen gemäß DIN VDE 0113-1. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. Gossen Metrawatt Messleitung Wir verwenden diese Messleitung zur Messung des Schutzleiterwiderstandes an Maschinen, Die Messung wird direkt vom Erdungspunkt aus durchgeführt. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die komplette Koordination und Planung einschließt, ermöglicht es Ihnen, während des Prüfvorgangs, Ihren Betrieb weitestgehend ohne Störungen fortzuführen. Auf Wunsch prüfen wir auch außerhalb der Bet

RAMA konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von einfach anzuwendenden soliden Standard-Maschinen, bietet aber auch auf Anfrage persönlich gestaltete und eigens für die Bedürfnisse des Kunden studierte Lösungen an. PRODUKTE CASE PACKERS Die Kartonzuführungsmaschine RM I-C ist konzipiert, um das Produkt in vorgeklebte Umkartons zu laden. WRAPAROUND Die Wraparound-Maschinen sind in der Lage, das Produkt in Kisten zu verpacken... FORMMASCHINEN Die Formmaschinen sind geeignet, um Karton-Schalen oder -Kästen aufzurichten, beginnend mit flachen Zuschnitten... MONOBLOC-LINIEN Automatische Aufrichtmaschine für Trays aus Voll- und Wellpappe. KARTONIERMASCHINEN Unsere Palette an horizontalen Kartoniermaschinen, intermittierender oder kontinuierlicher Bewegung... MULTIPACK-MASCHINEN Die Multipack-Maschinen eignen sich zum Einschlagen von Produkten wie Joghurtbechern, Dosen, Tabletts usw. mit einer festen Kartonhülse... VERSCHLIEßMASCHINEN Die Verschließmaschinen sind geeignet, um den Deckel von aufgerichteten und befüllten Kartonschachteln zu schließen... ROBOTISCHE EINHEIT Automatische Aufrichtmaschine für Trays aus Wellpappe mit oberer Lasche und Querschnittsvorschub. OPTIMIEREN SIE IHRE VERPACKUNGSPROZESSE

Die Verpackungsmaschine Autobag 600 kann bis zu 65 Beuteln pro Minute verpacken. Dieses System bietet maximale Maschinenverfügbarkeit und reduziert Gesamtbetriebskosten. Die Verpackungsmaschine kann Polyethylenbeutel bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge von 680 mm effizient verpacken und verschließen. Das Beutelformat lässt bei Verwendung der vorgeöffneten Autobag-Beutel in weniger als zwei Minuten wechseln. Modernste Technik garantiert ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, Doppelhandschalter usw. konnten deshalb entfallen. Das Autobag 600 System ist für den Zugriff von links oder rechts auf das Bediengerät, den Betriebsschalter und den Ladebereich vorbereitet. Die Ergonomie wird verbessert und ermöglicht die problemlose Integration in vorhandene Konfigurationen. Das Design mit nur wenigen beweglichen Teilen reduziert die Betriebskosten und verbessert die Zuverlässigkeit. Eine On-Board-Diagnose und modulare Komponenten vereinfachen die Wartung. Das Autobag 600 System ermöglicht die flexible Erfüllung großer Verpackungsumfänge. Das offene Design sichert die problemlose Kombination mit Zählern, Waagen und Zuführungen von Autobag oder anderen Herstellern. Das Autobag 600- Darüber hinaus lässt sich die Autobag 650 problemlos in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme integrieren. Bei Integration eines AutoLabel 600 ™ Inline-Imprinter lässt sich eine vollständige Print-and-Pack ™ -Station schaffen. Anwender-Vorteile: • Der AutoTouch ™ Control-Bildschirm ermöglicht den Zugriff auf Bediener-Tutorials und Hilfesysteme, die On-Board-Diagnose und Leistungsüberwachung • Für von langen oder empfindlichen Produkten steht eine Neigung von 45 Grad zur Verfügung • Justierbarer Durchlass von bis zu 150 mm für große oder lose Produkte • Der neu entwickelte Beutelverschlussbereich in Kombination mit einer verbesserten Temperaturregelung und optionalen Dichtungsbalken sorgen für gleichbleibende, hochwertige Versiegelungen • Modulare Komponenten und optimierter Servicezugang vereinfachen Wartung und Reparaturen • Einfache Integration in Systeme von Drittanbietern für Anwendungen zur Versandabwicklung • Das Abwickeln der Beutel in mehreren Positionen mit Spannungsregelung vereinfacht das Wechseln der Rollenbeutel • Prozessorgesteuerte Servomotoren, ethernetfähige Hardware und flexibles mechanisches Design rationalisieren die Integration des Systems • Kompakte Konstruktion minimiert die Stellfläche • Einfache Höheneinstellung und Transportrollen sichern Bedienkomfort und Mobilität • Optionale Ergänzungen: verschiedene Einlasstrichter, Siegelnahtglätter, SimpleCount ™ -Zählsystem, Produktladebehälter und Bag-in-a-Box-Adapter Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Sanitärteile • KFZ-Teile • Elektronik • Normteile und Befestigungselemente • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Kosmetik • Haustierprodukte • Spielzeuge Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 680 * mm (* 910 mm nicht unterstützt) Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1057 mm (einstellbar) Chargengewicht: bis zu 2,2 kg (mit Ladefläche) Druckluftversorgung: 150 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 Watt (VA) max. Gewicht: 185kg Höhe: 943 bis 1196 mm Länge: 1765 mm